Temperaturindikatoren für das Elektroschweißen

Beim Elektroschweißverfahren bestimmen Stromstärke und Dauer die Festigkeit der Verbindung. Da die eingebetteten Heizwendeln sich jedoch innerhalb des Fittings befinden, müssen Sie sich auf Messinstrumente verlassen, um festzustellen, wann das Schweißen abgeschlossen ist. Irreversible Temperaturindikatoren bieten einen zweiten, unabhängigen Verifizierungspunkt. Durch Messung der Außentemperatur des Elektroschweißfittings, die das Ergebnis der korrekten Stromstärke und Zeit ist, bestätigt der Indikator, ob das Fitting die Temperaturschwelle erreicht hat, die für eine zuverlässige und sichere Verbindung erforderlich ist.

Der Indikator bestätigt nur die Außentemperatur des Fittings, nicht die Innentemperatur. Das bedeutet, dass ein irreversibler Temperaturindikator die Kontrolle der Fusionseinheit nicht ersetzen und die Verbindung selbst nicht zertifizieren kann. Er liefert jedoch einen leicht ablesbaren zweiten Referenzpunkt, der die Temperatur am Fitting dokumentiert. Normalerweise entsprechen Temperaturen zwischen 60 und 72 °C einem korrekten Strom- und Zeitzyklus für das Fitting. Dies kann je nach verwendetem Fitting und Rohrdurchmesser variieren.

Indikatorstifte bieten zuverlässige Anhaltspunkte für den Schmelzdruck, jedoch nur lokal. Eine flächige Temperaturschwellenkontrolle kann daher zusätzliche Gewissheit darüber geben, dass das Formteil die Außentemperatur eines korrekten Zyklus erreicht hat. Daher sollten sie als sich ergänzende und nicht als konkurrierende Technologien betrachtet werden.

Ja, die gleiche Überprüfung durch Temperaturindikatoren kann beim Muffen- und Stumpfschweißen angewendet werden, aber der Indikator muss stattdessen auf dem Heizwerkzeug bzw. der Heizplatte platziert werden. Beim Muffen- und Stumpfschweißen wird der Indikator daher am besten verwendet, um zu überprüfen, ob das Heizelement die notwendige Temperaturschwelle erreicht hat, um das Polyethylen (PE/HDPE) vor dem Fügen ausreichend zu schmelzen.